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液压混凝土湿喷机使用方法

2020-11-25

湿喷混凝土技术是使用混凝土湿喷机,将速凝混凝土喷向岩石或结构物表面,使岩石或结构物得到加强和保护。与干喷工艺相比,湿喷工艺具有减少回弹、降低粉尘、加大一次喷层厚度、提高喷射混凝土质量、生产效率高等优点。随着湿喷机械和湿喷工艺设备的不断进步,湿喷混凝土得到了广泛的应用。

液压混凝土湿喷机是泵送式湿喷机,由泵送混凝土系统、搅拌机构、机架及行走机构、润滑系统、液压系统、速凝剂添加系统、电气系统及输送管路等构成。液压混凝土湿喷机是一种机、电、液三合一的喷锚支护设备,施工效率高,输送排量大,喷射混凝土量及速凝剂添加量可自由调节,回弹率低,有效节约成本,一机多用,可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。

液压混凝土湿喷机如何使用?首先,使用液压混凝土湿喷机前,油箱加注液压油,水槽加水,开机检查电机正反转,安装喷砂管、喷头、速凝剂管、风管。启动空压机,看空压机是否正常。启动速凝剂泵,调节变频旋转按钮,调到30赫兹左右,看速凝剂泵是否正常。

其次,液压混凝土湿喷机试机前,料斗加满水,主电机启动运转正常后,打开风路,看喷头是否正常,如果正常情况下,可开启正泵输送以便润滑管道,管道润滑完成后停机,排出料斗内多余的水。

然后,液压混凝土湿喷机开始喷射混凝土作业,料斗内加入商品混凝土,打开速凝剂风,速凝剂风常开,开启速凝剂泵,等到喷头出速凝剂时,先开风路,再泵送混凝土。注意:泵送混凝土时,料斗内混凝土不能低于料缸口。

湿喷混凝土作业完毕后,用清水清洗速凝剂泵管路。启动湿喷机,正泵反复清洗料斗、S管、喷砂管,必须清洗干净。特别注意:冬季湿喷机清洗干净后,必须开反泵把料斗S管、水槽内清水排干净;速凝剂泵内水清洗干净,防止结冰,损坏湿喷机。

液压混凝土湿喷机是湿喷混凝土专用设备,很好地解决了混凝土干喷机在喷射混凝土作业中存在的三大问题,在降低粉尘危害、减少回弹、节约材料等方面都具有显著优势,在公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中广泛应用。

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